轴承滚子的加工过程

第一，滚筒加工工艺。

毛坯成型→去毛刺或打结→软磨辊道面→软磨双端面→软磨辊前粗磨辊面→软磨辊面→软磨辊后粗磨辊面→精磨辊面→清洗、烘干→终检外观、尺寸分组→涂油包装。

第二，锥形辊的加工技术。

毛坯成型→脱毛刺面或筒子面→软磨辊道面→软磨双端面→粗磨辊面→细磨辊面→精磨辊面→精磨辊面→软磨辊面→洗净、涂油→终检外观、尺寸分组。

以上两种滚轮都可以制成凸度形母线滚动面，如果凸度小于5mm，一般可以直接在超精加工滚动面工序中加工；如果凸度大于5mm，一般可以在终磨滚动面工序中将凸度磨出，再进行超精加工。

第三，针卷的生产工艺。

铸坯成型→去毛刺→粗磨、细磨、精磨→超磨磨削磨或超磨磨削磨。

对扁头、圆锥头滚针，若坯料成形难保证长度尺寸公差时，可在磨辊上加磨双端面。如果需要采用凸度形状的滚动面，则可以直接在超精加工表面或飞边上进行。

不对称型球面滚柱的加工技术。

铸坯成型→去毛刺或取样布带→软磨辊道面→软磨双端面→软磨机→非球面磨制→粗、细、终磨辊面→软磨机外观、尺寸分组→油膜包装。

对称球面滚子的加工方法有：

铸件成型→去毛刺或洗发→软磨辊道面→软磨双端面→软磨辊面→软磨辊面→粗磨辊面→终磨和细磨辊面→洗发→终检外观、尺寸分组→油膜包装。

当终磨卷面加工能达到表面粗糙度要求时，就不能再加工终磨卷面。